一、裁切機(jī)是干什么的

自動(dòng)裁切機(jī)是用于各行各業(yè)的片材的分割與裁切，它不需要任何模具，通過系統(tǒng)軟件來控制，然后直接對產(chǎn)品進(jìn)行裁切，只要在操作平臺(tái)上設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)，電腦傳輸相應(yīng)的指令給裁切機(jī)，裁切機(jī)就根據(jù)接受的設(shè)計(jì)圖稿進(jìn)行快速裁切，自動(dòng)化程序高，操作簡單，是很多行業(yè)所采用的裁切設(shè)備。

二、裁切機(jī)有什么用

裁切機(jī)的作用非常廣泛，可以應(yīng)用于很多領(lǐng)域，包括印刷、紡織、制藥、電子、制鞋、服裝和紙箱等。裁切機(jī)的主要功能是對材料進(jìn)行剪切。這包括將紙張或其他材料切成所需的形狀和大小，或按照要求進(jìn)行翻邊和整理。與手動(dòng)操作相比，裁切機(jī)可以實(shí)現(xiàn)更高效的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本。

三、裁切機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

1、刀具系統(tǒng)

裁切機(jī)的刀具系統(tǒng)采用高速電機(jī)或液壓缸來驅(qū)動(dòng)，其中液壓驅(qū)動(dòng)的刀具速度較慢，一般在10-30m/min之間，而電機(jī)驅(qū)動(dòng)的刀具速度較快，一般在100-150m/min之間。刀具的選擇取決于被裁切的材料，例如：切紙材料適用刀輪，切塑料材料適用平刀，切銅鋁軟板材料適用齒輪。

2、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)是裁切機(jī)的主要部分之一，通過計(jì)算機(jī)程序來控制刀具的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)不同形狀、尺寸的裁切?？刂葡到y(tǒng)通常采用PLC或IPC控制器，控制器的軟件應(yīng)用程序?yàn)镃AD/CAM軟件，能夠接受輸入的數(shù)字化設(shè)計(jì)，通過刀具系統(tǒng)來切割材料。計(jì)算機(jī)與控制器之間的通信方式多種多樣，一般情況下通過二進(jìn)制數(shù)據(jù)進(jìn)行通信。

3、固定系統(tǒng)

固定系統(tǒng)包含了固定材料的定位和固定方式，避免材料在裁切過程中移動(dòng)或晃動(dòng)。對于紙張、塑料等易變形的材料，則需要采用氣壓吸盤來保持材料在裁切機(jī)上的平穩(wěn)。對于銅鋁板等厚度較大的材料，其固定方式多種多樣，通常采用磁吸盤或螺紋固定來完成材料的固定。

4、物料輸送系統(tǒng)

物料輸送系統(tǒng)是指裁切機(jī)中傳輸材料的系統(tǒng)，將材料從起始點(diǎn)傳送到刀具處，再將材料通過輸送帶或排出口排除。物料輸送系統(tǒng)包括輸送帶、膠輥、壓條等多種組件，具體結(jié)構(gòu)視裁切機(jī)種類而定。

四、裁切機(jī)的工作原理

裁切機(jī)是一種常見的機(jī)械設(shè)備，它的工作原理是通過刀具對材料進(jìn)行切割，從而實(shí)現(xiàn)對材料的裁切。裁切機(jī)的工作原理可以分為以下幾個(gè)步驟：

1、設(shè)定切割參數(shù)

在使用裁切機(jī)之前，需要先設(shè)定切割參數(shù)，包括切割速度、切割深度、刀具形狀等。這些參數(shù)的設(shè)定會(huì)影響到切割的效果和速度。

2、放置材料

將需要裁切的材料放置在裁切機(jī)的工作臺(tái)上，并固定好位置，以確保切割的精度和穩(wěn)定性。

3、啟動(dòng)機(jī)器

啟動(dòng)裁切機(jī)，讓刀具開始運(yùn)轉(zhuǎn)。刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和方向可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

4、切割材料

當(dāng)?shù)毒哌\(yùn)轉(zhuǎn)到材料上方時(shí)，開始進(jìn)行切割。刀具的形狀和材料的性質(zhì)會(huì)影響到切割的效果和速度。一般來說，硬度較高的材料需要更加鋒利的刀具才能進(jìn)行切割。

5、完成切割

當(dāng)切割完成后，裁切機(jī)會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)，可以將切割好的材料取出，并進(jìn)行下一步的加工或使用。

總的來說，裁切機(jī)的工作原理比較簡單，但是需要注意的細(xì)節(jié)很多。在使用裁切機(jī)時(shí)，需要根據(jù)材料的性質(zhì)和要求，設(shè)定合適的切割參數(shù)，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)和保養(yǎng)，以確保機(jī)器的常運(yùn)轉(zhuǎn)和切割效果。

五、裁切機(jī)的使用方法

1、每次裁切產(chǎn)品之前，必須檢查裁切機(jī)臺(tái)，安全裝置是否可靠。加潤滑油并擦抹機(jī)臺(tái)，避免使產(chǎn)品沾上油污鐵銹。

2、檢查主要部件，刀是否牢固。

3、檢查機(jī)器上是否有影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。在確認(rèn)安全情況下，方可使用。

4、打開電源前，先檢查刀口及各調(diào)機(jī)螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象，檢查刀片與裁切產(chǎn)品的距離，確定各操作程序無誤時(shí)再進(jìn)行下一步操作。

5、裁切機(jī)使用前應(yīng)在裁刀前左右兩端的彈簧槽加潤滑油，并且用手將裁刀上下提幾次，目的使裁刀暢順。

6、打開裁切機(jī)電源，按啟動(dòng)鍵與暫停鍵試裁三至五遍，再根據(jù)產(chǎn)品的尺寸按長寬度設(shè)置鍵設(shè)置相應(yīng)的數(shù)據(jù)，再按數(shù)據(jù)輸入鍵，數(shù)據(jù)設(shè)定好后用廢底紙?jiān)嚥么_認(rèn)裁切的尺寸。

7、把待裁切的產(chǎn)品放在裁切刀的中間位置，根據(jù)產(chǎn)品的形狀用定位治具定位，杜絕產(chǎn)品在裁切時(shí)松動(dòng)影響產(chǎn)品尺寸。

8、切好的產(chǎn)品必須堆放整齊，堆放高度≤11.5cm。

9、定時(shí)檢查裁切準(zhǔn)確度和尺寸規(guī)格。

六、裁切機(jī)操作注意事項(xiàng)

1、每2小時(shí)檢查一次刀片及各緊固螺絲松動(dòng)情況，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

2、嚴(yán)禁開機(jī)情況下加油及任何維修。

3、裁切機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人體各個(gè)部位伸入機(jī)器內(nèi)，如有異常情況必須關(guān)閉裁切機(jī)電源開關(guān)后再進(jìn)行改善，避免造成人身安全事故。

4、啟動(dòng)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有異聲現(xiàn)象，須停機(jī)檢查及維修，維修好后才能使用。

5、機(jī)器用完后或下班時(shí)須及時(shí)關(guān)閉裁切機(jī)電源，避免因電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)太久造成燒壞電動(dòng)機(jī)。

6、清潔保養(yǎng)。

7、每天交接機(jī)器時(shí)必須檢查各機(jī)器設(shè)備有無損傷，各緊固螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象。

8、每周對裁切機(jī)衛(wèi)生進(jìn)行清理，并對機(jī)器各活動(dòng)區(qū)打潤滑油增長機(jī)器設(shè)備壽命。