一、準備工作
1.檢查設(shè)備各部件是否完好，連接管路有無松動、漏水情況。
2.確保鹽箱中有足夠的軟化鹽，鹽量應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號和用水量來確定，一般保持鹽箱中鹽量在 1/3-2/3 之間。
3.檢查電源是否正常，電壓是否符合設(shè)備要求。
二、運行操作
1.打開進水閥門，使原水緩慢進入軟化水處理設(shè)備。觀察進水壓力，一般應(yīng)保持在 0.2-0.5MPa 之間，如果壓力過低或過高，應(yīng)進行相應(yīng)的調(diào)整。
2.設(shè)備啟動后，會自動按照設(shè)定的程序運行。原水經(jīng)過樹脂層進行軟化處理，處理后的軟化水從出水閥門流出。在運行過程中，注意觀察出水的流量和水質(zhì)情況，確保設(shè)備正常運行。
三、再生操作
1.當(dāng)設(shè)備運行到設(shè)定的再生周期或根據(jù)水質(zhì)檢測結(jié)果判斷需要再生時，設(shè)備會自動進入再生程序。首先進行反洗，反洗水從樹脂層底部進入，自下而上沖洗樹脂層，時間一般為 10-15 分鐘，以松動樹脂、去除雜質(zhì)。
2.反洗結(jié)束后，進行再生步驟。向樹脂層中注入一定濃度（一般為 5%-10%）的氯化鈉溶液，再生時間根據(jù)樹脂量和設(shè)備大小而定，通常為 30-60 分鐘，使樹脂恢復(fù)交換能力。
3.再生完成后，進行置換操作。用清水以與再生液相同的流速通過樹脂層，將殘留的再生液和置換出來的離子沖洗掉，置換時間一般為 15-30 分鐘。
4.最后進行正洗，正洗水從樹脂層上部進入，自上而下沖洗樹脂，直至出水水質(zhì)達到合格標準，正洗時間一般為 10-20 分鐘。
四、停機操作
1.關(guān)閉進水閥門，停止原水進入設(shè)備。
2.關(guān)閉電源開關(guān)，切斷設(shè)備電源。
3.如果設(shè)備長時間停機，應(yīng)將設(shè)備中的水排空，防止細菌滋生和設(shè)備凍裂。同時，定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，如檢查樹脂的狀況、清洗鹽箱等。
