【消防管道安裝】消防管道安裝規(guī)范 消防管道的安裝要求

做好消防管道安裝規(guī)范的方法

消防管道螺紋連接管道變徑時，絲扣連接應采用異徑管零件，避免采用補芯。如需補芯時，彎頭上下不得使用，三通零件上只允許用一個，四通零件上不超過兩個。螺紋連接的密封填料應均勻附在管道的螺紋部分。擰緊螺紋時，不得將密封的材料擠入管內(nèi)，連接后應將外部清理干凈。

消防管道焊接連接焊接時，異徑管道的管徑二者相差不應大于50mm，如大于50mm時，應采用大小頭焊接，表面不允許有裂縫、氣孔、夾渣、溶合性飛濺、咬邊、凹陷、接頭坡口錯位等。

套管：

（1）管道穿墻，過樓板應加套管、管道焊縫不應置于套管內(nèi)，穿墻套管長度不得小于墻的厚度。

（2）穿樓板套管應高出樓板或地面50mm。

管路加固管道固定采用管道吊架和防晃支架，也需要滿足以下要求：（1）在管徑為50mm或50mm以上的配水干管或配水管上于少應設置一個防晃支架，管道過長或改變方向時必須增設防晃支架。

（2）相鄰兩噴頭間的管段上至少應設一個吊架。當噴頭間距小于1.8m時，可隔段設置。

（3）吊架、防晃支架宜直接固定于建筑物上，安裝位置應符合規(guī)范要求。

消防管道安裝：

（1）報警閥以后的管路上不應有其他用水設施，并應采用鍍鋅鋼管或鍍鋅無縫鋼管。

（2）自動噴水滅火的管道應設有坡度，并坡向排水管或輔助排水管。濕式系統(tǒng)干管的坡度不應小于0.002°，配水管、配水支管的坡度不小于0.005°。

（3）所有配水管或配水支管的直徑不應小于25mm。

減壓孔板和節(jié)流裝置：

（1）應設在直徑為50mm或50mm以上的水平管段上。

（2）孔板應安裝在水流轉彎下游一側自管段上，與彎管的距離不能小于設置管段直徑的兩倍。

（3）節(jié)流管的長度不宜小于1.0m。

管道色標消防配水干管、配水管道應涂以紅色或紅色環(huán)圈標記，以區(qū)分其他管道。

消防管道安裝方案

一、消防管道安裝方案

（一）主管支架安裝

1.材料規(guī)格選擇：DN100~150以上的管道，角鋼為L40X40X4；DN100以下的管道，固定支角鋼為L30X30X3。

2.支架類型選擇：DN150以上的管道，固定支架為龍門架；DN100以下的管道，固定支架為吊架。

3.安裝位置位置選擇：DN100以上的管道，固定支架安裝于次梁底部。

4.長度確定：貼梁的長度（約25cm）加上管道的水平中心垂直的距離。然后減去管道的半徑。

5.支架安裝方法：拉一支線作為支架安裝的水平線，隨后，沿著這支線按規(guī)定的間距安裝若干個支架。

6.固定螺栓規(guī)格選擇：膨脹螺栓選用12#。

7.安裝間距確定：同一支主管的支架間距≤3米。

主管安裝 8. 9. 10.

11.材料規(guī)格選擇：13~64只噴頭的管徑為DN100；64只以上的管徑為DN150。管材類型選擇：根據(jù)造價和管道使用長壽及敷設的問題，管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。安裝位置位置選擇：靠柱側貼梁底敷設。連接管件：同徑管間連接、DN100以上三四通大小頭管件與管道連接，均采用卡箍。

異徑管間采用大小頭加卡箍連接。

12.分支管件：涂塑鋼管連接，三通和四通兩側靠卡箍固定；鍍鋅鋼管連接，在管道上下左右側開孔，連接機械三通和四通及大小頭。

13.安裝方法：抬管或可使用倒鏈把管道安裝于龍門支架，采用U型碼固定，接著依照此方法安裝第二管道，然后前后兩支管首末端連接。

14.連接方法：連接方法有三種，法蘭連接，焊接、卡箍連接。根據(jù)設計要求，可先用其中一種連接方法。

（二）支管安裝

15.材料規(guī)格選擇：1只噴頭的管徑為DN25;2只噴頭的管徑為DN32；3~4只噴頭的管徑為DN40;5~6只噴頭的管徑為DN50；7~8只噴頭的管徑為DN65；9~12只噴頭的管徑為DN80。

16.管材類型選擇：根據(jù)造價和管道使用長壽及敷設的問題，管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。

17.安裝位置位置選擇：按圖紙的位置敷設。

18.安裝方法：支管首末端連接，然后與主管連接。

19.分支管件：三通或四通連接支管末端。

20.連接管件：大小頭與三通或四通連接，中間需加裝支20cm的短管。

21.連接方法：采用螺紋連接。

支管支架安裝

22.材料規(guī)格選擇：DN40~150以上的管道，角鋼為L40X40X4；DN32以下的管道，固定支角鋼為L30X30X3。

23.支架類型選擇：DN100以下的管道，采用固定支架為T型吊架，U型碼固定。

24.安裝位置位置選擇：固定支架安裝于樓板底；在大于DN40管徑的管道轉彎處附近安裝一個支吊架，在距離噴頭不小于40cm處安裝一個支架。

25.支架長度的確定：平坦的樓板底至管道的水平中心垂直的距離，然后減去管道的半徑；不平坦的樓板，支架長度只能逐一實測。

26.支架安裝方法：跟隨支管安裝，從靠近主管側邊開始安裝支架，支架離噴頭的間距不大于40cm，每只噴頭均有一個支架，如果噴頭靠近主管，支架可安裝于噴頭另一側。

27.固定螺栓規(guī)格選擇：膨脹螺栓選用8#。

28.安裝間距確定：同一支主管的支架間距≤3米。

（三）噴頭上下支管安裝

1.上噴頭支管為DN25，始端與支管三通連接，末端連接大小頭DN25X15，其長度為為

樓板底距三通口的高度減去20cm..

2.下噴支管是指吊頂型的噴頭末端一段支管，這段管道不能與分干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標，使支預留口做到準確。支管末端用DN25X15的異徑管箍，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。

（四）上下噴頭安裝

上噴頭安裝：無吊頂處安裝直立式噴頭，噴頭安裝高度為距樓板底

150mm，有吊頂處，吊頂凈空高大于800mm處在吊頂內(nèi)加裝一層直立式噴頭，噴頭安裝高度為距樓板底150mm。下噴安裝：，有吊頂處除了商鋪區(qū)外安裝快速反應噴頭外，其余采用下垂型(配裝飾碟)或隱蔽型下垂型噴頭，安裝高度平吊頂。無吊頂處風管寬度大于1200者，風管底中部處加裝一層下垂型噴頭。 邊噴安裝：出租商鋪的防火玻璃內(nèi)側設橫裝邊墻型噴頭，噴頭間距為2000mm，噴頭距玻璃間隔500mm。

噴頭型號選擇：所有噴頭的動作溫度除廚房高溫部位為930C，均為680C. 噴頭安裝時間選擇：上噴頭安裝在管道系統(tǒng)完成試壓、沖洗后，而下噴還要待建筑物內(nèi)部裝修完成后進行安裝。

噴頭工具和輔料選擇：安裝噴頭應使用特制專用板手，填料宜采用聚四乙烯生料帶。

（五）消噴管道組件安裝

1.信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的間距不應小于300mm。

2.水流指示器安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，安裝時豎直安裝在水平管道上側，

其動作方向應和水流方向一致，葉片不能與管道壁發(fā)生磨擦和碰撞。

3.減壓孔板應安裝在管道內(nèi)水流轉彎處下游一側的直管上或信號閘閥出口的法蘭間，

且與轉彎處距離不應小于管道直徑的2倍。

4.報警器組的安裝應先安裝水源控制閥、報警器，然后進行其它輔助管道的連接；水源控制閥、報警器與配水干管水流方向應一致;

5.濕式報警閥應垂直安裝，距室內(nèi)地面高度為1.2m，兩側與墻的距離不應小

于0.5m，正面與墻的距離不應小于1.2m。報警器前后的管道應能順利流水。

6.延遲器至水力警鈴采用ZG3/4鍍鋅鋼管，長度不能超過20米。

7.水力警鈴應安裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)。

8.管道穿伸縮縫處要安裝不銹鋼波紋補償器。

二、消防管道試壓沖洗方案

（一）管道試壓

1）試壓用的壓力表不少于2只，其精度不應低于1.5級，量程應為 試驗壓力的1.5-2倍,本工程管線的設計壓力為，水壓試驗壓力 為，。

2）對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應以隔離拆除，加 設的盲板應做明顯標記，并記錄臨時盲板的數(shù)量。

3）水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)注水 時，應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應緩慢升壓，升到試驗壓力后穩(wěn)壓 30min。目測管網(wǎng)應無泄漏和變形，且壓力降不應大于0.05Mpa。 0.1Mpa=1公斤。

4）水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h應無泄漏。

5）系統(tǒng)試壓過程中當出現(xiàn)泄漏時，應停止試壓并放空管網(wǎng)中的水，消除缺陷后，重新再試，試壓完成后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應與記錄核對無誤，且應按規(guī)范填寫記錄卡。

6）試壓時必須設有專用的放水測試閥，不得隨便亂拆管道進行放 水。

7）本工程分為兩個系統(tǒng)，地下室車庫和±0.00以上商鋪噴淋系統(tǒng)的 強度試驗壓力為1.45Mpa，嚴密性試驗壓力為0.95Mpa?！?.00以上 的公共回廊和中庭加密噴淋系統(tǒng)的強度試驗壓力為1.4Mpa，嚴密性 試驗壓力為0.8Mpa。

（二）管道沖洗

1）管網(wǎng)的沖洗應在強度試驗合格后分段進行，應先地下，后地上，其

順序：配水干管配水管配水支管。

2）沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施，止回閥和報警閥等應拆除，在其結束后及時復位，對管道的支架，吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。

3）對不能經(jīng)受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段應進行清理，沖洗直徑100mm以上的管道時，應對其死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。

4）水壓試驗和沖洗應用生活用水進行，沖洗時，排水管道的截面不得小于被沖洗管道截面的60%，水流速度應大于3m/s，其流量應大于設計流量，沖洗時應連續(xù)進行，當出水口的顏色透明度與入口一致時方可結束，水流和方向應與其工作方向一致，沖洗結束后，應將管內(nèi)的水排清，并按規(guī)范填寫記錄卡。

5）地下室車庫和±0.00商鋪系統(tǒng)的工作流量為28L/S，±0.00以上公共回廊和中庭加密系統(tǒng)的工作流量為48L/S。

（三）管道強度嚴密性試壓工序檢查記錄

（四）消防管道試壓布置圖

噴頭支管；

壓力表；

DN25閘閥；

接DN25膠管排至外圍水溝。

說明：

1.前后端的排水閥下裝DN25膠管，將水排至建筑物的外圍水溝。

2.管道起彎無法自然排水部位，必須單獨接駁膠管排放或另加200L容量的膠桶在地面接裝。

3.如排水時不慎流淌地面，班組必須即時用鏟將水清到膠桶里，再運到各層的排水位置排放。

消防管道安裝規(guī)范

1.范圍

本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消防自動噴灑系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)的管道及設備安裝工程。

2.施工準備

2.1材料要求：

2.1.1消防噴灑管材應根據(jù)設計要求選用，一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象。

2.1.2消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

2.1.3消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規(guī)格型號應符合設計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。

2.1.4噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應符合設計要求，外型規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動。有產(chǎn)品出廠合格證。

2.1.5消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。

2.2主要機具：

2.2.1套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。

2.2.2套絲板，管鉗、臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈、電氣焊等工具。

2.3作業(yè)條件：

2.3.1主體結構已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。

2.3.2管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。

2.3.3設備基礎經(jīng)檢驗符合設計要求，達到安裝條件。

2.3.4安裝管道所需要的操作架應由專業(yè)人員搭設完畢。

2.3.5檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。

2.3.6噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔。

3.操作工藝

3.1工藝流程：

安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓及沖洗)→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)

3.2安裝準備：

3.2.1認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。

3.2.2核對有關專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。

3.2.3檢查預埋件和預留洞是否準確。

3.2.4檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質(zhì)量標準。

3.2.5要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。

3.3干管安裝：

3.3.1噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管直徑在100mm以上，無鍍鋅管件時采用焊接法蘭連接，試完壓后做好標記拆下來加工鍍鋅）。需要鍍鋅加工的管道應選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應先安排施工。

3.3.2噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調(diào)直后，編號依次順序吊裝，吊裝時，應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。

3.3.3管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用3～5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。

3.3.4消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。

3.3.4.1管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

3.3.4.2當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應采用氣焊；壁厚≥45mm，直徑≥70mm時應采用電焊。

3.3.4.3不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端水流指示部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應加工異徑短管焊接。

3.3.4.4管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。

3.3.4.5管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。

3.3.4.6碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

3.3.4.7管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。

3.4報警閥安裝：應設在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于 5℃。報警閥組裝時應按產(chǎn)品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。

3.5消防噴灑和消火栓立管安裝：

3.5.1立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。

3.5.2立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結構穿入，以減少立管接口。

3.6消防噴灑分層干支管安裝：

3.6.1管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的用三通定位預留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預留口均加好臨時堵。

3.6.2需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進行二次安裝。

3.6.3走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風道的位置要協(xié)調(diào)好。

3.6.4噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應采用異徑彎頭，三通上最多用一個補心，四通上最多用兩個補心。

3.6.5向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。

3.7消火栓及支管安裝：

3.7.1消火栓箱體要符合設計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

3.7.2消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好，栓閥側裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。

3.7.3消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應有加固措施。

3.8水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。

3.9消防水泵安裝：

3.9.1水泵的規(guī)格型號應符合設計要求，水泵應采用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖紙施工，吸水管應加減振器。加壓泵可不沒減振裝置，但恒壓泵應加減振裝置，進出水口加防噪聲設施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。

3.9.2水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。

3.9.3配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。

3.10高位水箱安裝：應在結構封頂前就位，并應做滿水試驗，消防用水與其它共用水箱時應確保消防用水不被它用，留有10分鐘的消防總用水量。與生活水合用時應使水經(jīng)常處于流動狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。消防出水管應加單向閥（防止消防加壓時，水進入水箱）。所有水箱管口均應預制加工，如果現(xiàn)場開口焊接應在水箱上焊加強板。

3.11水泵結合器安裝：規(guī)格應根據(jù)設計選定，有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，結合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結合器應裝有泄水閥。

3.12消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于 5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結露。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。

3.13管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。

3.14噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置難確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm×15mm的異徑管箍口，管箍口吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，須留口用絲堵擰緊。準備系統(tǒng)試壓。

3.15噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔，把預留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。

3.16節(jié)流裝置：在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭和消火栓流量過大，可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應設置在直徑不小于50mm的水平管段上，孔口直徑不應小于安裝管段直徑的50%，孔板應安裝在水流轉彎處下游一側的直管段上，與彎管的距離不應小于設置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時，其長度不宜小于1m。節(jié)流管直徑按表l-17選用。

3.17報警閥配件安裝：應在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應采用鍍鋅鋼管。

3.18消火栓配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。

3.19噴灑頭安裝：

3.19.1噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設計要求。

3.19.2噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、往的距離應符合規(guī)范要求。

3.19.3噴灑頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝。護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。

3.19.4安裝噴灑頭應使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。

3.19.5水幕噴灑頭安裝應注意朝向被保護對象，在同一配水支管上應安裝相同口徑的水幕噴頭。

3.20噴灑管道的固定支架安裝應符合設計要求。

3.20.1支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應大于300mm，對圓鋼吊架可小到70mm。

3.20.2為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應加防晃固定支架。干管或分層干管可設在直管段中間，距主管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。

3.20.3防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設兩個方向的防晃固定支架。

3.21設置雨淋和水幕噴水滅火系統(tǒng)采用自動裝置時，應設于前開后裝置。一般在無采暖設施或環(huán)境溫度高于70℃的區(qū)域，應采用干式自動噴水滅火系統(tǒng)，干式自動噴水滅火系統(tǒng)未裝噴灑頭前，應做好試壓沖洗工作。有條件應用空壓機吹掃管道。

3.22消防系統(tǒng)通水調(diào)試應達到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應接通電源并已試運轉，測試最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設計要求。

4質(zhì)量標準

4.1保證項目：

自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法：觀察和對照圖紙及施工規(guī)范檢查。

4.2基本項目：

箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

4.3允許偏差項目：

4.3.1消火栓閥門中心距地面為1.2m，允許偏差20mm。閥門距箱側面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。

4.3.2自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應有坡度。充水系統(tǒng)應不小于0.002;充氣系統(tǒng)和分支管應不小于0.004。

4.3.3吊架與噴頭的距離，應不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。

4.3.4吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設一個；小于1.8m，允許隔段設置。

檢驗方法：用尺和水平尺量。

5.成品保護

5.1消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。

5.2報警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。

5.3消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時，不得私自拆改，要經(jīng)過設計，辦理變更洽商妥善解決。

5.4噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。

6.應注意的質(zhì)量問題

6.1噴灑管道拆改嚴重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，應有總體安排。

6.2噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂，造成通水后滲漏。封吊頂前必須經(jīng)試壓，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。

6.3噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤偏斜；由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準，使護口盤不正。

6.4噴灑頭不成排、成行。由于未拉線安裝。

6.5水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。

6.6水泵結合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。

6.7開式噴灑系統(tǒng)測試時噴頭工作中堵塞。應在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。

6.8消火栓箱門關閉不嚴。由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。

6.9消火栓閥門關閉不嚴。由干管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。

7.質(zhì)量記錄

7.1應有材料設備的出廠合格證、生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證和法定檢測單位的檢測報告。

7.2材料設備的現(xiàn)場驗收記錄。

7.3消防導管預檢記錄。

7.4消防立、支管預檢記錄。

7.5噴灑導、立管預檢記錄。

7.6噴灑支管預檢記錄。

7.7消防、噴灑管道單項試壓記錄。

7.8消防、噴灑系統(tǒng)試壓記錄。

7.9消防、噴灑管道隱蔽檢查記錄。

7.10消防、噴灑系統(tǒng)沖洗記錄。

7.11消防、噴灑系統(tǒng)通水調(diào)試記錄。

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